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詳細介紹
品牌 | 萬年青 |
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工廠廢氣SCR脫硝裝置
1、高含塵布置方式:催化反應器布置于鍋爐省煤器和空預器之間。采用高含塵布置方式時,催化反應器一般位于回轉(zhuǎn)式空預器鋼構(gòu)架上部。由于進入反應器的煙氣溫度處于300-400℃范圍內(nèi),能夠滿足多數(shù)催化劑的運行溫度要求,應而這種布置方式被廣泛采用。但是,由于催化劑是在不干凈的煙氣環(huán)境下工作,其使用壽命會受到影響。例如:飛灰中含有NaKCaSiAs等成分,使得催化劑受到污染,從而降低催化劑的效能;飛灰對催化劑產(chǎn)生磨損;飛灰可能堵塞催化劑通道;如果煙氣溫度升高,可能會將催化劑燒結(jié)或再結(jié)晶而失效;如果煙氣溫度降低,NH3會與SO3及H2O發(fā)生反應生成NH4HSO4,從而堵塞催化劑通道。
2、低含塵布置方式:脫硝反應器布置在除塵器和濕法脫硫裝置之后。采用低含塵布置方式時,由于不存在飛灰對催化反應器的腐蝕和對催化劑的堵塞、污染問題,因此,催化反應器可以做的比較緊湊,體積較小,同時催化劑的使用壽命比較長,一般為3-5年。低含塵的布置方式的主要問題是:由于催化反應器布置在濕法脫硫裝置之后,此處的煙氣溫度僅為60℃左右,因此,需加裝GGH和補燃裝置以加熱煙氣,使得能源消耗和運行費用增加。低含塵布置方式的優(yōu)點是:脫硝設備與鍋爐相對獨立,對鍋爐的設計無特殊要求。
工廠廢氣SCR脫硝裝置
特點:
1、起燃溫度低,反應效率快,節(jié)省能源。在催化燃燒過程中,催化劑起到降低VOCs分子與氧分子反應的活化能,代表反應途徑的作用。
2、處理效率高,二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCs廢氣凈化率通常在95%以上,終產(chǎn)物主要為二氧化碳和水。由于催化燃燒溫度低,大量減少NOx生成,輔助燃料消耗排放的二氧化碳量在總排放量中占很大比例,輔助能源消耗量減少,顯然減少了室內(nèi)氣體二氧化碳排放量。
3、使用范圍廣,催化燃燒幾乎可以處理所有烴類有機物和惡臭氣體,適合處理的VOCs濃度范圍廣。對于低濃度、大流量、多組分而無回收價值的VOCs廢氣,采用催化燃燒法處理是經(jīng)濟合理的
SNCR工藝的NOX的脫除效率主要取決于反應溫度、NH3與NOX的化學計量比、混合程度和反應時間等。研究表明,SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要。若溫度過低,NH3的反應不*。容易造成NH3泄漏;而溫度過高,NH3則容易被氧化為NOX抵消了NH3的脫除效果。溫度過高或過低都會導致還原劑損失和NOX脫除率下降。通常,設計合理的SNCR工藝能達到高達30%~50%的脫除效率
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